Qu'est-ce qu'un matériau non tissé Spunbond ?
Non-tissé spunbondest un type spécifique de tissu fabriqué en extrudant un polymère thermoplastique fondu en filaments continus, puis en les liant ensemble pour former une bande. Il s'agit de l'une des technologies non tissées les plus courantes, les plus polyvalentes et les plus rentables.
Considérez-le comme un processus qui crée un tissu directement à partir de granulés de plastique, en sautant les étapes traditionnelles de filage des fibres en fil, puis de tissage ou de tricotage du fil. Le résultat est un tissu composé de filaments sans fin posés au hasard et fusionnés.
Le processus de fabrication Spunbond : étape-par-étape
Le processus est continu, rapide et très efficace, ce qui contribue à son faible coût.
Alimentation en polymère :Le processus commence par des granulés de polymère thermoplastique (le plus souventpolypropylène - PP, mais aussi polyester - PET, nylon...). Ces pellets sont introduits dans une extrudeuse.
Extrusion:Le polymère est chauffé sous contrôle strict jusqu’à ce qu’il devienne un liquide fondu et visqueux.
Filature de filaments :Le polymère fondu est ensuite forcé à travers une filière-une plaque métallique contenant des milliers de trous très fins. Cette action forme des milliers de filaments polymères liquides continus.
Atténuation (dessin) :Lorsque les filaments sortent de la filière, ils sont immédiatement étirés (étirés et amincis) par un flux d'air frais à grande vitesse. Ce processus oriente les molécules de polymère, ce qui augmente considérablement larésistance à la tractiondes filaments.
Création Web :Les filaments continus, désormais-solides, sont déposés de manière aléatoire sur une bande transporteuse en mouvement, formant une structure uniforme semblable à une bande-. Le caractère aléatoire est la clé de la résistance uniforme du tissu dans toutes les directions (propriétés isotropes).
Collage :La toile lâche de filaments doit être liée pour lui donner intégrité et résistance. La méthode la plus courante estLiaison thermique(à l'aide de rouleaux de calandre) :
La bande passe à travers l’espace entre deux rouleaux chauffés.
Un rouleau est lisse et l'autre présente un motif gravé (par exemple, des pointes, des losanges).
La chaleur et la pression aux points de contact fusionnent les filaments, créant un tissu solide mais flexible. C'est pourquoi vous voyez souvent un léger motif sur les sacs à provisions jetables ou sur la couche intérieure d'une couche.
Enroulement:Le tissu fini est enroulé en gros rouleaux géants pour être ensuite transformé en produits finaux.
Caractéristiques et avantages clés
Les non-tissés Spunbond sont appréciés pour un ensemble spécifique de propriétés qui les rendent idéaux pour un large éventail d'applications.
| Caractéristiques | Avantage et pourquoi c'est important |
|---|---|
| Haute résistance et durabilité | Les filaments continus créent un tissu doté d’une excellente résistance à la traction, à la déchirure et à l’éclatement. Il est beaucoup plus résistant que les non-tissés-posés à sec ou à sec-du même poids. |
| Coût-Efficacité | Le processus de production continu et à grande vitesse, de la matière première au tissu fini, le rend très économique pour les articles produits en masse. |
| Porosité et respirabilité | La structure ouverte et aléatoire permet à l'air et à la vapeur d'humidité de passer facilement. |
| Résistance chimique | Surtout lorsqu’il est fabriqué en polypropylène, il résiste à de nombreux acides, alcalis et solvants. |
| Léger | Il peut être produit dans des poids très faibles (par exemple, 10 grammes par mètre carré - GSM) tout en conservant sa résistance fonctionnelle. |
| Douceur | Les tissus spunbond modernes peuvent être conçus pour être très doux, ce qui est essentiel pour les produits d'hygiène. |
| Hydrofuge | Le polypropylène est intrinsèquement hydrophobe (hydrofuge-), ce qui en fait une excellente barrière contre les liquides. |
Applications courantes des non-tissés Spunbond
Vous rencontrez des non-tissés spunbond dans d’innombrables aspects de la vie quotidienne, souvent sans vous en rendre compte.
Hygiène et santé (le plus grand marché) :
Couches & Serviettes Hygiéniques :Utilisé comme lefeuille de dessus(couche douce contre la peau qui laisse passer le liquide) et lefeuille arrière(la couche extérieure imperméable).
Vêtements médicaux :Blouses chirurgicales, champs et coiffes, où ses propriétés barrières sont cruciales.
Produits d'incontinence pour adultes.
Agriculture:
Couvertures de cultures :Protège les plantes des parasites et du gel tout en laissant passer la lumière et l'eau.
Tissu anti-mauvaises herbes :Supprime les mauvaises herbes tout en étant perméable à l'eau.
Tissu d'aménagement paysager :Utilisé pour la stabilisation des sols et le contrôle de l’érosion.
Conditionnement:
Sacs de courses réutilisables :Le « sac non tissé - classique est presque toujours fabriqué en polypropylène filé-lié.
Housses de protectionpour le mobilier et l'équipement.
Ameublement :
Coutil pour matelas et oreillers :La couche extérieure de tissu qui fournit une barrière et une structure.
Support de meuble :Stabilise le rembourrage.
Support de tapis :Fournit un support primaire ou secondaire pour les tapis touffetés.
Filtration:
Utilisé comme pré-filtre ou filtre primaire dans diverses applications de filtration d'air et de liquides.
Spunbond en contexte : SMS et SMMS
Le spunbond n’est souvent qu’une partie d’un matériau composite plus avancé. L'exemple le plus important estSMS:
S = Filé-bond(Fournit de la force)
M = Soufflé par fusion(Fournit une filtration et une barrière)
S = Filé-bond(Fournit de la force)
Un tissu SMS combine la résistance du spunbond avec les propriétés de filtration fine et de barrière d'une couche soufflée par fusion. C'est le matériau utilisé pourdes blouses médicales, des champs chirurgicaux et des couches haut de gamme-de haute qualitélà où une protection supérieure contre les fluides est nécessaire sans sacrifier la durabilité.
En résumé
Le non-tissé Spunbond est un tissu solide, durable et rentable-fait en filant des filaments polymères continus et en les liant ensemble par chaleur et pression.Sa polyvalence et son excellent équilibre de propriétés en ont fait le matériau de base pour les industries des textiles jetables d'hygiène, médicaux et techniques multimilliardaires.
