1. Spunlace non tissé
Le non-tissé SPUNLACE est largement utilisé. Cependant, connaissez-vous le processus de production de Spunlace non tissé? Le non-tissé SPUNLACE est composé de plusieurs couches de fibres, et il contient une large gamme de fibres.
Les principales matières premières du Spunlace non tissée:
(1) Fibres naturelles: coton, laine, lin, soie;
(2) Fibres conventionnelles: fibre de viscose, fibre de polyester, fibre d'acétate, fibre de polypropylène, fibre de polyamide;
(3) Fibres différenciées: fibres ultrafines, fibres de forme spéciale, fibres de point de fusion faible, fibres de sertissage élevées, fibres antistatiques;
(4) Fibres haute fonction: fibre de polyamide aromatique, fibre de carbone, fibre métallique.
2. Processus de production de Spunlace Non tissé
(1) pré-humidification
Le fibre de fibre formé est envoyé à la machine Spunlace pour le renforcement, et la première étape est la pré-humidification. Le but de la pré-humidification est de compacter le filet de fibre duveteux et de retirer l'air afin que le filet de fibre puisse absorber efficacement l'énergie du jet d'eau après être entré dans la zone de la tournure pour améliorer l'effet de l'enchevêtrement des fibres.
(2) Spunlace
Le fibre de fibre de pré-humidification pénètre dans la zone de Swelace, et les trous de pulvérisation de la plaque à jet d'eau de la tête de Spunlace éjectent plusieurs jets d'eau fins verticalement vers le fibre de fibre. Le jet d'eau déplace une partie des fibres de surface dans le filet, y compris le mouvement vertical vers le côté opposé du filet de fibre. Lorsque le jet d'eau pénètre dans le filet de fibre, il est délimité par le rideau net ou le tambour rotatif, et il se dispersera du côté opposé du filet de fibre dans différentes directions. Sous les deux effets de l'impact direct du jet d'eau et de l'écoulement d'eau du rebond, les fibres dans le filet de fibre sont déplacées, entrecoupées, enchevêtrées et verrouillées, formant d'innombrables points flexibles pour renforcer le filet de fibre. De plus, les méthodes de renforcement de la tournure incluent principalement le renforcement de Spunlace de filet plat, le renforcement de la tournure du tambour rotatif et le tambour rotatif combiné avec un renforcement de la tradisation nette plate.
(3) déshydratation
Le but de la déshydratation est d'éliminer l'eau retenue dans le filet de fibre dans le temps, afin de ne pas affecter l'effet enchevêtré du non tissé non tissé lors de la production de la prochaine émission. Lorsqu'une grande quantité d'eau conservée dans la toile de fibre est, l'énergie du jet d'eau sera dispersée, ce qui n'est pas propice à l'enchevêtrement des fibres. Une fois le processus de spunlace terminé, la réduction de l'humidité dans le filet de fibre est également bénéfique pour réduire la consommation d'énergie de séchage.
(4) Traitement de l'eau et recyclage
Que les anions ou les cations des sels inorganiques soient dissous dans l'eau, ils auront un impact sur le processus de production du SPUNLACE non tissé. Les ions de calcium et de magnésium peuvent facilement produire des encrassement dans les pipelines et l'équipement. De plus, les plasmas ferreux, de manganèse et de cuivre peuvent facilement générer des substances colorées. Par conséquent, pour la production de matériaux sanitaires blancs, il est important de contrôler strictement leur contenu. S'il y a plus d'ions chlorure, il est facile de provoquer la corrosion de l'équipement.
